拋丸機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn)

分離器是設(shè)備的要害部件，別離作用的好壞，直接關(guān)系到拋丸機(jī)的整理作用和易損件的運(yùn)用壽命，當(dāng)料倉中彈丸中含砂量為2％ 時，拋丸器葉片的磨損速度比運(yùn)用純鋼（或鐵）丸增加5—10倍，其它易損件的磨損也不同程度地加重。
現(xiàn)在，拋丸機(jī)設(shè)備上運(yùn)用的丸砂凈化設(shè)備主要有風(fēng)選別離器、磁選別離器兩大類，風(fēng)選別離器適用于丸砂混合物中雜質(zhì)的密度較小、含量較少時，一起風(fēng)選別離器的制造成本低，因而，得到了廣泛應(yīng)用。磁選別離器適用于別離丸砂混合物中雜質(zhì)密度較大的場所，其別離作用要好于風(fēng)選別離器，別離作用可達(dá)99.5％。特別當(dāng)丸砂循環(huán)系統(tǒng)中含雜質(zhì)量大于10％時，磁選別離器的優(yōu)勢更為顯著。
1、結(jié)構(gòu)組成及原理
磁選別離器主要由螺旋運(yùn)送器，別離器殼體，一級磁選滾筒，二級磁選滾筒、流量調(diào)理板、磁極調(diào)整設(shè)備等組成。
磁選別離器的工作原理是：當(dāng)丸砂混合物經(jīng)丸料人口進(jìn)入螺旋運(yùn)送器，混合物經(jīng)過螺旋運(yùn)送器均勻分布料，由流量調(diào)理板呈流幕狀均勻流至別離器的榜首級磁選滾筒進(jìn)行榜首次磁選，抵達(dá)一級磁選滾筒的丸砂混合物，金屬丸被磁選滾筒吸住隨滾筒滾動，帶到無磁區(qū)下落至金屬料倉，經(jīng)管道流至下道工序回用，未別離徹底的丸料（大部分為非金屬物料）進(jìn)入二級磁選滾筒進(jìn)行2次磁選，金屬物料相同流至金屬倉，非金屬物流至非金屬料倉，非金屬物料可根據(jù)工藝要求進(jìn)行處理，經(jīng)過兩級磁選滾筒的別離，拋丸機(jī)別離功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的單級磁選滾筒的功率。
2、 設(shè)備特色
2.1螺旋運(yùn)送器
螺旋運(yùn)送器螺旋軸上的葉片為雙向螺旋，它可根據(jù)工藝要求將不同部位的丸砂混合物都會集到別離區(qū)的上方，一起螺旋葉片推進(jìn)丸料前進(jìn)的一起，可將丸料均勻布開，便于榜首級磁選滾筒進(jìn)行充沛別離。
2.2一（二）級磁選滾筒
磁選滾筒主要由耐磨滾筒、磁塊、磁極調(diào)整設(shè)備、軸等組成，為大極限地進(jìn)步拋丸機(jī)榜首級滾筒的磁場強(qiáng)度，進(jìn)步別離功率，其間的磁塊采用了特別的形狀，并且磁場強(qiáng)度比慣例的磁塊也有適當(dāng)?shù)剡M(jìn)步，確定為1400高斯一1500高斯，磁系極數(shù)為8。調(diào)整磁極調(diào)整設(shè)備可取得不同的別離作用，為進(jìn)步滾筒的壽命，在滾筒的外圓面上覆蓋了一層耐磨橡膠，橡膠的外圓面均勻分布了六條錐狀凸臺，這樣滾筒在旋轉(zhuǎn)的一起，可不斷翻動料層，可進(jìn)步別離功率。
2.3流量調(diào)理板、磁極調(diào)整設(shè)備
假如金屬物料中含有過多的非金屬物料或非金屬物料中含有過多的金屬物料，可調(diào)理拋丸機(jī)兩個磁選滾筒的磁極調(diào)整設(shè)備，改動磁場方向，或調(diào)理流量調(diào)理板，以改動丸料流違背滾筒中心的間隔以取得滿足的整理作用。
3、主要技術(shù)參數(shù)
1）磁滾筒：轉(zhuǎn)速一36 r/min直徑一314 mm
2）有用長度：600mm
3）螺旋運(yùn)送器功率：1.5 kw
4）永磁滾筒功率：20.55 kw
5）螺旋運(yùn)送器運(yùn)送具：60，磁選滾筒特別合適含金屬物料過多的金屬和非金屬物的別離，生產(chǎn)功率和別離功率較傳統(tǒng)的磁別離器顯著，并且可根據(jù)工藝要求靈敏安置，該設(shè)備功能牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，值得在拋丸機(jī)及其它相似設(shè)備中單獨(dú)或配套運(yùn)用。